Hogyan lehetne javítani a gömbölyű vas alkatrészek korrózióállóságát?

1. Anyagválasztás és összetétel optimalizálása

Válassza ki az alacsony széntartalmú és nagy magnézium -tartalommal rendelkező csillapító vasat
Alacsony szén -dioxid -ekvivalens: A szén -dioxid -ekvivalens a szén-, szilícium és más elemek összegére utal. Az alacsonyabb szén -dioxid -egyenérték csökkentheti a grafit csapadékát, ezáltal javítva az öntöttvas korrózióállóságát. Az alacsony széntartalmú öntöttvas erősebb sűrűségű, csökkenti a mikrokotokat és hibákat a fém mátrixban, és segít ellenállni a külső korrozív közegek inváziójának.
Magas magnézium -tartalom: A magnézium az elrontó vas egyik legfontosabb ötvöző eleme, amely elősegítheti a grafit szféra gömbizálását, magasabb mechanikai tulajdonságokat és korrózióállóságot biztosítva. A megfelelő mennyiségű magnézium javíthatja az öntöttvas szilárdságát, szilárdságát és kopásállóságát, és csökkentheti annak meghibásodási valószínűségét nedves vagy korrozív környezetben.
Ötvözet elemek hozzáadása
Réz (CU): A réz hozzáadása jelentősen javíthatja a korrózióállóság Csillapító vas alkatrészek a légkörben. A rézet általában olyan alkatrészek előállítására használják, amelyek hosszú ideig szabadtéri környezetnek vagy savas közegnek vannak kitéve, például alkatrészek, külső csövek stb.
Nikkel (NI): A nikkel növeli az öntöttvas korrózióállóságát a kémiai közegekben, különösen a tengervíz vagy a savas környezetben. A nikkel -tartalom növekedése javíthatja az elrontó vas korrózióállóságát és kopásállóságát, amely alkalmas tengeri, kőolaj-, vegyipari és egyéb iparágakra.
Króm (CR): A króm jó antioxidáns tulajdonságokkal rendelkezik. Passzivációs fóliát képezhet az elrontó vas felületén, hogy megakadályozzák a fém mátrix oxigénnel vagy nedvességgel való reagálását. Széles körben használják a magas hőmérsékletű oxidáló környezetben. Például, a magas krómtartalommal rendelkező, gömbölyű vas fontos alkalmazásokkal rendelkezik a gázturbina pengékben vagy a magas hőmérsékletű gázfeldolgozó berendezésekben.

2. Felületkezelési és bevonási technológia

Lövöldözés
A lövöldözés az acélgolyók, kerámia stb. Kis részecskéinek használata, hogy nagy sebességgel elérje a gömbölyű vas felületét, hogy nyomóstresszet generáljon a felületen, ezáltal javítva a felületi sűrűséget és csökkentve a repedések előfordulását. A felvételi peening hatékonyan javíthatja a gömbölyű vas korrózióállóságát, különösen akkor, ha nagy stressz környezetben használják, csökkentheti a fáradtság-korrózió és a stressz-korrózió előfordulását.
Bevonási technológia
Epoxi -bevonat: Az epoxi bevonat kiváló kémiai stabilitással és korrózióállósággal rendelkező bevonat, különös tekintettel a hidraulikus rendszerekre, a csővezetékekre és az autóalkatrészekre. Az epoxi bevonat hatékonyan megakadályozhatja az eróziót a nedvesség, az oxigén és a vegyi anyagok révén, és meghosszabbíthatja az alkatrészek élettartamát.
Poliuretán bevonat: A poliuretán bevonat erős időjárási ellenállással rendelkezik, és képes ellenállni a szélsőséges időjárási és ultraibolya sugaraknak, így széles körben használják a kültéri berendezésekben és az acélszerkezetben a korrózióellenes. Hatékonyan képes megvédeni a gömbölyű vas alkatrészeket tengeri vagy párás környezetben.
Metallizálás: A termikus permetezési technológia fémvédőréteget képezhet, például cink vagy alumínium a gömbölyű vas felületén. Ez a bevonat áldozati anódvédelmet képezhet a korrózió megelőzése érdekében. Ez a bevonat különösen hatékony a tengeri környezetben vagy a korrozív éghajlati körülmények között.
Galvanizálás (például nikkel -borítás)
A galvanizálás egy olyan módszer, amellyel a fémet az elrontó vas felületére egy elektromos áramon keresztül borítják. A nikkel -bevonat hatékonyan javíthatja a korrózióállóságot, és növeli a felületi felületet és az esztétikát. A nikkel -bevonat erős védelmet nyújthat a savas oldatok és a só spray ellen, és ez egy közös felületkezelési módszer a kémiai korrózióállóság területén.

3. Felületvédelmi kezelés

Foszfátáló
A foszfatáció egy olyan kezelési módszer, amely kémiai reakció révén foszfátvédő fóliát képez a gömbölyű vas felületén. Ez a kezelés nemcsak hatékonyan javíthatja a felületi korrózióállóságot, hanem növeli a bevonat és a szubsztrát közötti tapadást is, különösen az öntöttvas alkatrészeknél, amelyeket festeni kell. A foszfátfilm vastagsága és egységessége közvetlenül befolyásolja a korrózióellenes hatást.
Oxidációs kezelés (fekete -oxid)
Az oxidációs kezelés egy általános felületvédelmi módszer, amely védőfóliát képez a gömbölyű vas felületén oxidációs reakción keresztül. A film általában fekete és mérsékelt korrózióállóságot tud biztosítani. Széles körben használják olyan alkalmazásokban, amelyek nem igényelnek magas korrózióvédelmet, de megjelenést igényelnek, például szerszámok és műszer alkatrészek.
Anódos védelem
Az anódos védelem olyan technológia, amely elektrokémiai alapelveket használ a korrózió megelőzésére. Az elárasztó vas alkatrészek csatlakoztatásával az áldozati anódhoz (például cink vagy alumínium) az anód korrodálódik a vas anyag előtt. Ezt a technológiát gyakran hajókban, csővezetékekben és tengeri tervezésben használják a korróziókárosodás csökkentése érdekében.

4. Kenési és tömítés intézkedések

Kenőolajfilm
A kenőolajfilm védőréteget képezhet a mechanikus érintkezési felületen, elkülönítve a nedvességet, az oxigént és a korrozív tápközeget, csökkentve a súrlódást, a kopást és a korrózióját. A mozgó alkatrészekhez (például a hidraulikus rendszerekben lévő gömbös vas alkatrészek) a kenés elengedhetetlen, különösen magas hőmérsékleten és magas páratartalomban.
Kiváló minőségű pecsétek
A gömbölyű vas alkatrészek tervezésekor a tömítést kell figyelembe venni. A kiváló minőségű tömítések (például a fluorubber tömítések) hatékonyan megakadályozhatják a korrozív anyagok, például a víz, a sav és az olaj behatolását, különösen a bonyolultabb tömítőszerkezetekkel rendelkező részekben. A vízálló és a nedvességálló tervek elősegítik az alkatrészek korrózióállóságának fenntartását.

5. A használati környezet optimalizálása

Kerülje a hosszú távú sav- és sókörnyezetnek való kitettséget
A gömbölyű vas alkatrészek megtervezésekor a hosszú távú expozíciót a lehető legnagyobb mértékben el kell kerülni nedves, savas vagy nagy sóban. A korróziós forrásokkal való érintkezés a megfelelő tömítési tervezés és védő intézkedések révén csökkenthető.
Vezérlő pH -érték
Az ipari folyadékok, gázok és vegyi anyagok savassága (pH -értéke) nagy hatással van a gömbölyű vas korrózióállóságára. A folyékony szállítási rendszerekben a közeg pH -értékének szabályozásával és a megfelelő tartományon belüli fenntartásával a túlzott savasság vagy lúgosság által okozott korrózió hatékonyan elkerülhető. $